在工业生产中，铝合金压铸件应用很广泛，铝合金压铸件需要特殊的电镀前处理，包括油、酸蚀、化学镀或置换镀、预镀等四个重要工序。下面和镁铝合金压铸件厂新葡萄小编一起来了解下铝合金压铸件电镀常见的方法。

铝材磷化：通过采用SEM，XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+，Ni2+，Zn2+，PO4；和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明：硝酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特点，是铝材磷化的有效促进剂：氟化物可促进成膜，增加膜重，细化晶粒；Mn2+，Ni2+能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观；Zn2+浓度较低时，不能成膜或成膜差，随着Zn2+浓度增加，膜重增加O4含量对磷化膜重影响较大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。

铝及铝合金环保型化学抛光。断定开发以磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光新技能，该技能要完成NOx的零排放且战胜以往相似技能存在的质量缺点。新技能的关键是在基液中增加一些具有特别作用的化合物来代替硝酸。为此首要需求对铝的三酸化学抛光进程进行剖析，尤其要要点研讨硝酸的作用。硝酸在铝化学抛光中的首要作用是按捺点腐蚀，进步抛光亮度。结合在单纯磷酸一硫酸中的化学抛光实验，以为在磷酸一硫酸中增加的特别物质应可以按捺点腐蚀、减缓全面腐蚀，一起有必要具有较好的整平缓光亮作用。

铝及其合金的电化学外表强化处理。铝及其合金在中性系统中阳极氧化堆积构成类陶瓷非晶态复合转化膜的工艺、功能、描摹、成分和结构，开始探讨了膜层的成膜进程和机理。工艺研讨结果标明，在Na_2WO_4中性混合系统中，控制成膜促进剂浓度为2.5——3.0g/l，络合成膜剂浓度为1.5——3.0g/l，Na_2WO_4浓度为0.5——0.8g/l，峰值电流密度为6——12A/dm——2，弱拌和，可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。该膜层厚度为5——10μm，显微硬度为300——540HV，耐蚀性优异。该中性系统对铝合金有较好的适应性，防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。

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